一．項目建設(shè)的目的、原因

我公司建設(shè)該項目的原因：2020年我市生活.生產(chǎn)垃圾共產(chǎn)生30多萬噸廢玻璃包括平板玻璃、玻璃瓶和其他玻璃制品，廢玻璃是一種無法焚燒無法在填埋中降解且無法通過一般的方法加以分解和處理的廢棄物，會造成土壤和地下水污染，對環(huán)境損害較大，我公司通過校企合作將廢棄玻璃變廢為寶，生產(chǎn)保溫隔音新材料空心微珠和廢玻璃仿石板材，大大節(jié)省了能源，特別是我公司生產(chǎn)的微米級空心微珠市場潛力巨大，該產(chǎn)品可為非金屬二次加工企業(yè)降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降本顯著而且是綠色產(chǎn)品，每回收利用一噸廢玻璃可節(jié)約礦產(chǎn)、純堿等原材料3噸，減少0.58噸標準煤的消耗，減少二氧化碳氣體排放1.26噸，減少固體廢棄物排放1.16噸，可增加經(jīng)濟效益千元。

項目屬于《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（2017）42大類廢棄資源綜合利用業(yè)中4220小類非金屬廢料和碎屑加工處理。

項目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本）中限制類及淘汰類，屬于鼓勵類第43大類環(huán)境保護與資源節(jié)約綜合利用中的27小類，廢（碎）玻璃資源循環(huán)再利用技術(shù)設(shè)備開發(fā)及應(yīng)用。

二．建設(shè)規(guī)模及主要內(nèi)容

我公司是不新建筑項目，利用原公司廠房。購置設(shè)備43臺項目共分二期：一期建設(shè)一套38000噸/年空心微珠和10萬平方米/年石英石復(fù)合板材聯(lián)產(chǎn)項目，二期共建4套以上聯(lián)產(chǎn)項目，項目建成后可達到12萬噸/年空心微珠，50萬平方米人造石英石復(fù)合板。

三、項目工藝流程

1.本項目所需原材料、產(chǎn)品、產(chǎn)品方案及產(chǎn)品意義：廢玻璃只要達到siO2≥70%、Ai2O3-35%、Fe2O3≦1、NaO≦4%、CaO≦0.6%、MgO≦2%、TiO2≦2%廢玻璃都可以經(jīng)此工藝生產(chǎn)空心微珠，只是不同的配方控制不同的溫度所生產(chǎn)的真密度不同，我公司主要生產(chǎn)兩種分類，按粒徑可分為微米級和毫米級，微米級空心微珠是一種經(jīng)過特殊加工處理的硅酸鹽新型填充材料，粒度為2-250微米，壁厚為1-2微米的空心球體，該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，經(jīng)特處理具有親油、憎水、分散性流動性好等優(yōu)點，同時具備絕緣性、自潤滑、隔音、保溫、防火耐腐蝕、防輻射、***，本產(chǎn)品可直接填充樹脂、塑料、橡膠、涂料、固體浮力材料、電路板、輕量化汽車、飛機、高鐵、船舶的模塑零部件、防火板、建材、國防等，相比傳統(tǒng)填料具有減重、降低生產(chǎn)成本、增強產(chǎn)品***特性、防翹曲不開裂，大大改善生產(chǎn)操作條件，生產(chǎn)效率提高20%-30%，填充量體積比***可到60%而且不改變原產(chǎn)品的特性，被譽為跨世紀新材料。毫米級空心微珠（粒徑>1毫米）主要應(yīng)用于節(jié)能建筑中做保溫隔熱隔音材料，如裝配式建筑外墻保溫砂漿用和內(nèi)墻板也可配合發(fā)泡水泥混用做室內(nèi)隔板，得益于其空心結(jié)構(gòu)自流動性強，抗壓強度大***可添加至50%，讓內(nèi)外墻板更輕，減輕整個建筑的重量，有更好的***性且防火性能優(yōu)越達到A+級。

2.人造石英復(fù)合板材是我公司第二種產(chǎn)品，利用我公司自產(chǎn)玻璃粉和玻璃砂中二氧化硅的含量（耐磨）和其比較細的粒度，玻璃粉和玻璃砂按比例攪拌混合，采用二次布料法加入膠合劑（加入量10%）經(jīng)過多道工序在600T真空液壓機液壓復(fù)合而成，是一種新型的裝飾材料，吸水率<0.1莫氏硬度6，抗抗折強度和抗壓強度均達到高溫?zé)Y(jié)的瓷磚強度，他的優(yōu)勢節(jié)約能源，不用高溫?zé)Y(jié)但能達到室內(nèi)外使用要求，而且消納了我公司剩余的玻璃粉余量達到滿負荷生產(chǎn)。

3.工藝流程

廢玻璃入廠原料槽經(jīng)玻璃制砂機打碎至3-5mm進入粉磨機粉磨至325目進入半成品槽備用，化驗分析進入全自動計量攪拌機加入助劑打散攪拌均勻后分二路出口，一個進強混造粒機經(jīng)造粒、干燥進膨脹爐生產(chǎn)≥1mm的玻化空心珠，另一路進入噴射造粒塔進行造粒后進入自動微珠膨脹爐進行900℃表軟1030芯軟1075輻射膨脹成球1085℃閉孔1095℃成型玻化進入650℃保溫進入分級機收集、包裝、化驗、出售。

4.工藝技術(shù)的先進性說明及對比

此工藝技術(shù)屬自有知識產(chǎn)權(quán)，國內(nèi)首創(chuàng)技術(shù)，它的先進性是能夠處理所有的廢玻璃，為我區(qū)垃圾分類中難以處理的廢玻璃進行無害化處置，控制玻璃粉的粒徑和加熱溫度和發(fā)泡劑，可生產(chǎn)毫米級和微米級保溫隔音材料，自動化控制軟件加自動化溫度控制系統(tǒng)，保證了95%的成球率，對比其它保溫材料，如：珍珠巖保溫材料、聚苯顆粒和巖棉。具有抗壓強度大、質(zhì)輕、防火A+等級高、保溫效果好，環(huán)境友好，易加工，隔音效果好可完全取代聚苯保溫顆粒和巖棉保溫材料，應(yīng)用于裝配式建筑做保溫的基礎(chǔ)原材料，是彩鋼保溫夾芯板的一次變革式換代產(chǎn)品，屬綠色建材.在塑料制品中微米級可替代白炭黑、碳酸鈣等，使產(chǎn)品更輕、更結(jié)實、不變形。整個生產(chǎn)過程在密閉環(huán)境中進行，沒有廢水、廢塵產(chǎn)生，只有少量加熱空氣的廢氣，經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理合格后排出。